Fenders de rodillos marinos con excelente absorción de golpes, larga vida útil y alta estabilidad para terminales portuarias

Los protectores de rodillos marinos de Hongruntong son sistemas de protección marina de alto rendimiento desarrollados específicamente para terminales en alta mar, instalaciones de GNL, puertos energéticos,y estructuras marinas industriales pesadas en las que se guía el buque, la absorción de impactos y la fiabilidad operativa son de vital importancia.

Estos guardabarros están diseñados para apoyar operaciones de atraque seguro en ambientes costales y costeros desafiantes donde los buques están expuestos a olas, corrientes, fluctuaciones de marea,y condiciones de viento fuerte.

A diferencia de los sistemas de guardabarros de goma estática tradicionales,los guardabarros de rodillos incorporan rodillos de caucho marinos giratorios que permiten que los buques se muevan sin problemas a lo largo de las estructuras de guía al tiempo que minimizan la fricción y la resistencia superficialEste mecanismo de rodadura mejora significativamente la maniobrabilidad del buque durante las operaciones de atraque y reduce la tensión estructural tanto en el casco del buque como en la infraestructura de atraque.

Una terminal de transferencia de GNL en alta mar en el norte de Europa requería un sistema de guía de buques altamente confiable para su instalación de carga marítima recientemente ampliada.La terminal manejaba con regularidad los transportistas de GNL que iban desde los 80Entre 1 000 CBM y 170 000 CBM en condiciones ambientales difíciles con fuertes corrientes, altas variaciones de marea y tormentas estacionales.

A raíz de una revisión técnica exhaustiva, Hongruntong Marine desarrolló un sistema de guardabarros de rodillos pesados personalizado diseñado específicamente para el entorno operativo de la terminal de GNL.El proyecto incluía montajes de rodillos de gran tamaño, marcos de acero galvanizado reforzado, sistemas de eje de acero inoxidable de grado marino y componentes de rodamientos resistentes a la corrosión capaces de soportar una operación continua de trabajo pesado.

Tras la puesta en marcha, los operadores de las terminales informaron de una mejora sustancial de la maniobrabilidad de los buques y la estabilidad en el atraque.y la precisión de posicionamiento del buque mejoró significativamente durante condiciones climáticas difíciles.

• Las terminales de GNL y energía:Los guardabarros de rodillos se utilizan ampliamente en instalaciones de transferencia de GNL, terminales petroleras y puertos energéticos donde los buques grandes requieren una guía controlada de baja fricción durante las operaciones de atraque y transferencia de carga.
• Plataformas de carga en alta mar:Plataformas en alta mar que manejan buques de suministro, transbordadores cisterna,los buques de servicio se benefician de sistemas de guardabarros de rodillos que mejoran la maniobrabilidad del buque al tiempo que protegen las estructuras de la plataforma de daños por contacto repetido.
• Infraestructuras marinas industrialesLos muelles industriales pesados, las terminales de carga a granel y las instalaciones de procesamiento en alta mar utilizan guardabarros de rodillos para mejorar la seguridad operativa, reducir los costos de mantenimiento y apoyar el movimiento eficiente de los buques.

• Experiencia en ingeniería offshore especializada:Amplia experiencia en el suministro de sistemas de protección marítima para terminales en alta mar, instalaciones energéticas y puertos industriales de todo el mundo.
• Normas de fabricación de alta calidad:Estándares de fabricación estrictos con fabricación de acero de precisión, moldeo de caucho controlado, inspección de soldadura avanzada e inspección de calidad integral.
• Capacidad de personalización flexible:Soluciones personalizadas para el diámetro del rodillo, la estructura del eje, la disposición del marco y los sistemas de protección contra la corrosión según las especificaciones del cliente.
• Apoyo técnico fiable y servicio a largo plazo:Asistencia técnica integral durante todo el ciclo de vida del proyecto, incluida la selección de productos, la consultoría de ingeniería y el soporte postventa.